不銹鋼反應(yīng)釜的工作流程和維護(hù)知識(shí)

在化學(xué)生產(chǎn)過程中，反應(yīng)釜不僅進(jìn)行了簡(jiǎn)單的化學(xué)反應(yīng)過程，而且還進(jìn)行了流體流動(dòng)、材料傳熱、傳質(zhì)、混合等物理傳質(zhì)過程。在反應(yīng)器中，化學(xué)反應(yīng)的激勵(lì)措施。例如，對(duì)于氣體和液體反應(yīng)，反應(yīng)速度與溫度和濃度有關(guān)，但也與相界面的大小和擴(kuò)散速度有關(guān)。對(duì)于氣體固體反應(yīng)，無論在什么條件下，氣相組分都先擴(kuò)散到固體催化劑表面，然后進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)?；瘜W(xué)反應(yīng)過程是反應(yīng)器工作的基本過程。

　　由于化學(xué)反應(yīng)中的原材料種類繁多，反應(yīng)過程也非常復(fù)雜，對(duì)反應(yīng)產(chǎn)品的要求也不同。為了滿足不同的反應(yīng)要求，反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)類型和尺寸也多種多樣，操作模式和操作條件也不同。例如，間歇操作反應(yīng)釜，原材料是一次性添加的；連續(xù)操作反應(yīng)釜，原材料是連續(xù)添加的。不同結(jié)構(gòu)形式和尺寸的反應(yīng)器和不同的操作條件和方法將影響流體的流動(dòng)狀態(tài)和材料的傳熱、傳質(zhì)和混合。傳輸過程是實(shí)現(xiàn)反應(yīng)過程的必要條件。質(zhì)量傳輸。以動(dòng)力傳輸為基本內(nèi)容的傳輸過程，同時(shí)進(jìn)行相互作用。相互影響的復(fù)雜過程。

　　不銹鋼反應(yīng)釜的主要用途是提供反應(yīng)場(chǎng)所，并且保持一定的條件它是化學(xué)反應(yīng)過程中按照預(yù)定方向進(jìn)行的合格反應(yīng)產(chǎn)物。幾乎所有的工藝設(shè)備都包含反應(yīng)器。因此，如何選擇合適的反應(yīng)器系列，建立運(yùn)行條件，設(shè)計(jì)合理可靠的反應(yīng)器，滿足工業(yè)日益發(fā)展的需求具有重要意義。

　　反應(yīng)釜應(yīng)設(shè)計(jì)合理、性能好的，需要滿足以下要求：

　　1.應(yīng)滿足化學(xué)動(dòng)力學(xué)和傳遞過程的要求，反應(yīng)速度快，選擇性好，轉(zhuǎn)化率高，目的產(chǎn)品多，副產(chǎn)品少；

　　2.能夠及時(shí)有效地輸入或輸出熱量，保持系統(tǒng)的熱平衡，使反應(yīng)過程在適當(dāng)?shù)臏囟认逻M(jìn)行；

　　3.應(yīng)具有適合的機(jī)械強(qiáng)度和耐腐蝕性，滿足反應(yīng)過程中對(duì)壓力的要求，確保設(shè)備耐、安全可靠；

　　4.制造方便，安裝維護(hù)方便，操作調(diào)解靈活，生產(chǎn)周期長(zhǎng)。

　　關(guān)于不銹鋼電加熱反應(yīng)釜的維護(hù)要注意以下幾點(diǎn)。

　　(1)嚴(yán)格按照產(chǎn)品銘牌標(biāo)定的工作壓力和工作溫度進(jìn)行操作，避免危險(xiǎn)。

　　(2)嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書中關(guān)于冷卻和注油的說明，做好設(shè)備維護(hù)工作。

　　(3)使用所有閥門時(shí)，應(yīng)緩慢旋轉(zhuǎn)閥桿(針)，壓緊閥蓋，達(dá)到密封效果。注意關(guān)閉時(shí)不易用太大的力，以免損壞密封面。

　　(4)電氣控制儀表應(yīng)由專人操作，并按規(guī)定設(shè)置過載保護(hù)設(shè)施。